Servicios
Ofrecemos servicio técnico integral de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo para subestaciones en baja, media y alta tensión.
Garantizamos la continuidad del suministro energético y la seguridad operativa utilizando tecnología de diagnóstico avanzada.
Qué incluye:
- Mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo
- Inspección, limpieza y termografía eléctrica
- Análisis de aceites y pruebas de aislamiento
- Informes técnicos y planes de mejora
Equipos evaluados:
Transformadores, celdas de media tensión, interruptores, seccionadores, tableros y sistemas de puesta a tierra.
Beneficios:
- Continuidad operativa sin cortes imprevistos
- Mayor vida útil de los equipos
- Cumplimiento de normas CNE e ISO
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Importancia del Servicio
El mantenimiento de subestaciones es crítico para evitar interrupciones energéticas, sobrecalentamientos y fallas costosas en plantas industriales, comercios, hospitales y centros logísticos. Las subestaciones realizan la transformación, protección y distribución del suministro para operar maquinarias, automatización y climatización. Un servicio profesional previene paradas imprevistas, prolonga la vida útil de los equipos, reduce pérdidas de energía y asegura el cumplimiento de normativas como OSINERGMIN.
Tipos de Mantenimiento Especializado
1. Mantenimiento Preventivo
Se realiza periódicamente (cada 6 o 12 meses) para evitar fallas futuras antes de que ocurran.
- Limpieza general de componentes y reapriete de conexiones eléctricas.
- Revisión visual detallada y verificación de aislamiento.
- Comprobación del correcto funcionamiento de relés y protecciones.
2. Mantenimiento Correctivo
Intervención técnica inmediata aplicada cuando se detecta una avería o falla en el sistema.
- Reemplazo de partes, elementos y componentes dañados.
- Reconexión segura de líneas e inspección de causas de origen.
3. Mantenimiento Predictivo
Monitoreo con instrumentación especializada para anticipar fallas en instalaciones de alta demanda.
- Inspección mediante termografía eléctrica para detectar puntos calientes.
- Análisis fisicoquímico y dieléctrico de aceites en transformadores.
- Medición de descargas parciales y resistencia de aislamiento.
Equipos Atendidos
- Transformadores de potencia y distribución.
- Celdas de media tensión y tableros de fuerza/control.
- Seccionadores, reconectadores e interruptores (SF6, vacío, aceite).
- Pararrayos, descargadores y relés de protección.
- Sistemas de puesta a tierra y mallas equipotenciales.
Tecnología e Instrumentación
- Cámaras termográficas FLIR para detección de puntos calientes.
- Megóhmetros digitales para pruebas de aislamiento.
- Medidores de rigidez dieléctrica para aceites.
- Multímetros TRMS y Analizadores de redes.
- Probadores de relés y protecciones programables.
Normativa y Seguridad
Cumplimiento estricto del Código Nacional de Electricidad (CNE), normas IEC 62271, IEC 60076, IEEE C57, ISO 45001, procedimientos LOTO y registro vigente en OSINERGMIN.
Frecuencia Recomendada
- Subestaciones <1000 kVA: Anual (12 meses).
- Subestaciones >1000 kVA: Semestral (6 meses).
- Análisis de aceite / Puesta a tierra: Cada 12 meses.
- Inspección Termográfica: Cada 6 meses.